Първоначалната фаза на производство на рулони и листове от силициева стомана разчита на рафиниране и горещо валцуване; тези стъпки определят чистотата на материала и основната микроструктура, служейки като първичен основен процес за осигуряване на електромагнитни характеристики. Производството започва с високо-качествен чугун и стоманен скрап като суровини. Примесите се отстраняват чрез грубо топене в конвертор или електродъгова пещ, последвано от прецизно регулиране на легиращи елементи-като силиций, манган и въглерод-в рафинираща пещ. Съдържанието на силиций се поддържа стриктно в рамките на стандартния диапазон, докато вредните примеси като сяра, фосфор и въглерод са сведени до минимум, за да се предотвратят неблагоприятни ефекти върху магнитната пропускливост и загубата на желязо. Рафинираната разтопена стомана се отлива в заготовки, нагрява се повторно до високи температури и се подава в гореща-валцова мелница. Чрез множество проходи на непрекъснато валцуване дебелите заготовки се трансформират в горещо валцувани ленти с еднаква дебелина, процес, който ефективно усъвършенства вътрешните зърна и уплътнява микроструктурата. След-валцоването лентите се подлагат на охлаждане, навиване и изравняване, за да се елиминират напреженията при търкаляне, което води до горещовалцуван субстрат от силициева стомана със стабилни свойства,-полагайки солидна основа за последващо студено-валцуване и довършване.
Прецизното студено валцуване и отгряване са критични процеси за оформяне на силиконова стомана и оптимизиране на нейните електромагнитни характеристики; те са ключовите технологични стъпки, които отличават електротехническата силициева стомана от висок-клас от обикновената стомана. Горещо валцованият субстрат първо се подлага на байцване, за да се отстранят цялостно повърхностния котлен камък и ръжда, като се гарантира чиста повърхност. След това влиза в-прецизна студена{5}}валцова мелница за много-намаляване, където се валцува до стандартни ултра{7}}спецификации-като 0,1 mm, 0,27 mm, 0,35 mm или 0,5 mm-въз основа на изискванията на продукта. Допустимите отклонения на дебелината и плоскостта на повърхността са стриктно контролирани, за да отговорят на изискванията за последваща прецизна обработка. След студено валцуване стоманата запазва значително напрежение при обработка и страда от тежка деформация на зърното; характеризиращ се с висока твърдост и крехкост, той не може да се използва директно и трябва да бъде подложен на високо-температурно отгряване. Не-ориентираната силициева стомана използва стандартен процес на непрекъснато отгряване за равномерно усъвършенстване на размера на зърната, осигурявайки балансирани магнитни свойства във всички посоки. За разлика от това зърнесто-ориентираната силициева стомана претърпява много-етапно високо{22}}температурно отгряване и процеси на вторична рекристализация; те принуждават зърната в подредено подравняване по посока на търкаляне, постигайки еднопосочни ултра-ниски загуби в сърцевината и ултра-висока магнитна пропускливост, като по този начин напълно отключват превъзходните електромагнитни характеристики на материала.
Последващите процеси-включително нанасяне на покритие, довършителни работи/нарязване и окончателна проверка-определят безопасността на работа на силиконовата стомана, съвместимостта на обработката и най-доброто качество. След отгряване стоманената лента се подлага на повърхностно почистване за отстраняване на остатъци от масло и оксид; специализирано неорганично изолационно покритие след това се нанася равномерно чрез ролково покритие и се втвърдява при високи температури. Това създава защитен слой, характеризиращ се със силна адхезия, устойчивост на топлина и износване и отлична изолация, ефективно предотвратявайки късо съединение на вихрови токове между ламинациите. След нанасяне на покритие и втвърдяване, лентата се подлага на изравняване и изправяне, за да се коригират дефекти като изкривяване или вълнообразност, осигурявайки равна, равномерна повърхност. Накрая материалът се обработва-чрез нарязване, рязане-до-срязване по дължина и навиване-в стандартни рулони или листове от силициева стомана според спецификациите на клиента. Всички готови продукти се подлагат на повторна -инспекция на размерите, проверки на качеството на повърхността, вземане на проби от електромагнитните характеристики и изпитване на механичните свойства; само след покриване на всички стандарти те се пакетират и складират. Този цялостен контрол на качеството гарантира, че готовите продукти отговарят на производствените и оперативните изисквания за различни двигатели, трансформатори и прецизно електрическо оборудване.
