Рутинната поддръжка на аксесоарите за трансформатори се фокусира основно върху редовната проверка и грижата за запечатаните компоненти за-съхранение на масло, за да се предотвратят течове и повреди,-свързани с влага, при източника. Ежедневните инспекции трябва да дават приоритет на проверката дали нивото на маслото в консерватора попада в стандартния диапазон и че уредът за ниво на маслото осигурява ясно и точно отчитане; всякакви необичайно високи или ниски нива изискват незабавно изследване. Едновременно с това уплътненията, уплътненията и интерфейсите на маслените уплътнения в оборудването трябва да бъдат внимателно проверени за признаци на стареене, втвърдяване или просмукване и изтичане на масло; незначителните точки на просмукване трябва да бъдат затегнати незабавно и остарелите компоненти да се сменят проактивно. Състоянието на силикагела в вентилатора трябва да се следи редовно; трябва да се смени незабавно при обезцветяване поради влага или слепване, за да се осигури балансирано вътрешно и външно въздушно налягане, да се предотврати навлизането на водни пари и примеси и да се избегне разграждането на изолационното масло.
Рутинната поддръжка на аксесоарите за разсейване на топлината и охлаждането е от решаващо значение за предотвратяване на високо-температурно претоварване и осигуряване на дългосрочна-надеждна работа на трансформатора. Персоналът по операциите и поддръжката трябва редовно да почиства прах, петна от масло и отломки от повърхностите на радиаторите и охлаждащите тръби, за да поддържа каналите за разсейване на топлината чисти и да предотврати натрупването на отломки от нарушаване на ефективността на охлаждане. Въртящите се компоненти-като охлаждащи вентилатори и вентилатори-изискват чести оперативни проверки, за да се осигури плавно въртене и липса на необичайни шумове или залепване; лагерите трябва да се смазват редовно, а повредените части да се ремонтират или заменят своевременно. Преди сезонни промени или периоди на пиково натоварване, цялата охладителна система изисква цялостна проверка, за да се провери функционалността както на естественото, така и на принудителното охлаждане, ефективен контрол на работната температура на трансформатора и предотвратяване на високата топлина от ускоряване на стареенето на изолационните компоненти.
Поддръжката на защитата за безопасност и аксесоарите за електрическо свързване се основава на редовно калибриране, идентифициране на опасности и осигуряване на надеждна работа. Ежедневните проверки трябва да обхващат работното състояние на защитните компоненти-като температурни контролери, температурни сонди, предпазни клапани за налягане и газови релета-, за да се гарантира точен дисплей на параметрите и бърза работа, без залепване или неизправност. Функционалното калибриране трябва да се извършва редовно в съответствие със стандартите за поддръжка на енергийната система, за да се гарантира, че защитните устройства се задействат незабавно и задействат точни аларми в случай на претоварване, късо съединение или вътрешни повреди. В същото време проверявайте редовно свързващите компоненти, като високо- и ниско-волтови втулки, клеми и закрепващи болтове; почистете мръсотията от повърхностите на втулките; и проверете точките на свързване за хлабавост, прегряване или-предизвикано от окисляване обезцветяване. Бързо затегнете разхлабените връзки и обърнете внимание на окислените зони, за да осигурите стабилни връзки на веригата и да елиминирате опасностите за безопасността-като прегряване, утечка на ток или прекъсване на веригата-, причинени от лош контакт.
